Hari pertama langkah-langkah pencegahan peralatan SMT; Apa yang harus dilakukan pengguna perangkat dan manajer pada hari pertama mereka kembali bekerja setelah liburan?
Pertama-tama, disinfeksi pabrik, pemeriksaan keselamatan industri, pemeriksaan kebakaran dan pemeriksaan awal lainnya.
Kemudian perhatikan hal-hal berikut: (1) Aktifkan pendingin udara pabrik terlebih dahulu, dan suhu dan kelembaban memenuhi persyaratan.(2) Buka saklar sumber udara bengkel untuk memastikan bahwa tekanan udara memenuhi persyaratan. (3) Memastikan bahwa catu daya utama peralatan bengkel dimatikan. (4) Memastikan bahwa tegangan catu daya utama bengkel atau jalur produksi memenuhi persyaratan,dan menyalakan saklar. (5) Menghidupkan daya perangkat satu per satu. Setelah perangkat sepenuhnya dihidupkan, menghidupkan perangkat berikutnya satu per satu. (6) Setelah catu daya peralatan dihidupkan,asal dikembalikan dan mesin panas modus uji berjalan. (7) Silakan ikuti prosedur di atas. Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi telepon purna jual produsen peralatan atau wechat. Untuk mengurangi tingkat kegagalan startup pasca liburan,SMT berbagi peralatan SMT berikut perlu memperhatikan beberapa hal
Pertama-tama konfirmasi apakah suhu dan kelembaban bengkel SMT melebihi persyaratan lingkungan, apakah peralatan basah, apakah ada embun,jangan terburu-buru untuk meningkatkan suhu bengkel SMT di lingkungan dingin, peralatan mudah untuk menghasilkan embun. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (bagian listrik kontrol industri untuk memeriksa apakah itu normal) buka penutup sasis depan dan belakang peralatan (berhati-hati untuk tidak menyentuh kawat di sudut),dan letakkan kipas di depan 00,5 meter dari sasis untuk operasi meniup (tujuan: Catatan: Jangan menggunakan udara panas), sesuai dengan tingkat kelembaban untuk memilih 2-6 jam operasi meniup, setelah operasi penghapusan kelembaban,menyalakan daya, memeriksa bahwa itu benar, tetapi tidak kembali ke asal, sekitar 30-60 menit setelah boot di belakang ke asal prapanas
1 Mesin cetak
Pencetak pasta solder
Perhatian mesin pencetakan pasta solder 1, lepaskan scraper untuk membersihkan pasta solder residual 2, setelah membersihkan rel panduan sekrup, tambahkan minyak pelincir baru khusus 3,menggunakan pistol udara untuk membersihkan debu dari bagian listrik 4, gunakan perlindungan penutup anti kursi fase 5, periksa apakah sabuk pengangkut rel diganti 6, apakah mekanisme pembersih perlu dibersihkan 7,mekanisme jaring baja yang memegang silinder normal 8, periksa apakah jalur gas normal 9, kontrol industri listrik Apakah normal
2. Mesin tambalan
Poin untuk diperhatikan untuk mesin penempatan
Pertama-tama periksa apakah bagian listrik dari kontrol industri normal. check whether there is no product falling off the track belt is damaged and deformed screw rod clean the dust and inject the special new lubricating oil nozzle air path is normal Feeder guide chute cleaning and maintenance Automatic change nozzle device clean and electrostatic inspection and maintenance
Discharge box cleaning in addition to static inspection and maintenance of universal machine backpack mechanism Cleaning inspection and maintenance of Feeder automatic refueling vehicle mechanism inspection and maintenance
3 Pengelasan reflow Pengelasan reflow tindakan pencegahan 1, pemeliharaan tahunan mesin pengelasan reflow 2, membersihkan komponen residual di tungku, rosin;Pembersihan rantai transportasi dan pemeliharaan setelah menambahkan minyak rantai suhu tinggi3. Bersihkan mesin udara panas dengan pistol udara. debu pada kabel pemanas, membersihkan bagian kotak listrik reflow, terutama debu internal kotak listrik,harus menambahkan agen pengering untuk menghindari peralatan listrik yang terpengaruh oleh 4, benar-benar mematikan catu daya peralatan, pastikan untuk mengkonfirmasi bahwa catu daya ¢PS dimatikan 5, mengkonfirmasi apakah kipas berjalan secara normal 6, area prapanas,area suhu konstan, area refluks, zona pendinginan empat zona suhu sistem normal 7, zona pendinginan sistem pemulihan fluks pemeriksaan dan pemeliharaan 8, inspeksi air normal 9, perangkat penyegelan tungku normal 10,Inspeksi dan pemeliharaan gorden pemotong impor dan ekspor 11, plat kosong di jalur untuk memeriksa apakah fenomena kartu deformasi jalur
1, benar-benar membersihkan residu pengelasan dari perangkat semprot, meniup off bantuan pengelasan, menambahkan alkohol, menggunakan mode semprot, membersihkan pipa bantuan pengelasan, nozzle, setelah pembersihan,kosongkan alkohol untuk memastikan bahwa mesin bebas dari fluks, bahan bakar api alkohol 3, menggunakan pistol udara untuk membersihkan mesin udara panas, panas debu kawat, menggunakan pistol untuk membersihkan bagian kotak listrik, terutama debu internal peralatan listrik.tambahkan pengering untuk menghindari peralatan listrik di selatan 4, benar-benar memotong pasokan listrik dari peralatan 5, kontrol industri bagian listrik adalah normal 6, inspeksi jalur dan pemeliharaan
5AOIAOI Tindakan pencegahan: 1, pembersihan dan pemeliharaan sekrup panduan tambahkan mentega baru 2, gunakan pistol udara untuk menghilangkan sebagian debu listrik, tambahkan pengering di kotak listrik 3,bersih dan dilindungi dengan penutup debu 4, periksa apakah mekanisme sumber cahaya normal 5, periksa apakah poros gerak peralatan dan motor normal
6 Peralatan peripheral loading dan unloading mesin bisnis 1, sekrup kolom isi mentega 2, menggunakan pistol udara untuk membersihkan bagian listrik dari debu, tambahkan pengering dalam kotak listrik 3,rangka material ke bawah rak, membersihkan debu sensor.
1, drive shaft, pembersihan katrol, pengisian bahan bakar 2, pembersihan dan pembersihan peralatan sensor pengguna dan manajer setelah hari pertama bekerja harus lakukan? pada hari pertama kembali ke tempat kerja setelah liburan,hal-hal utama yang pengguna peralatan dan manajer perlu lakukan termasuk menyesuaikan jadwal mereka, meninjau rencana kerja, melakukan pemeriksaan keselamatan dan berkomunikasi dengan rekan kerja.
Pertama, penyesuaian jadwal kerja adalah persiapan penting untuk hari pertama kembali bekerja setelah liburan.Tidurlah cukup dan hindari terjaga hingga larut malam agar merasa berenergi untuk hari baru .
Kedua, meninjau kembali rencana kerja dan tujuan juga merupakan langkah yang diperlukan. Pada hari pertama bekerja, luangkan waktu untuk meninjau kembali rencana kerja dan tujuan Anda, tentukan apa yang ingin Anda lakukan di Tahun Baru,dan bagaimana mencapai hasil yang diharapkan. Ini membantu untuk tetap fokus dan meningkatkan produktivitas.
Pengguna peralatan
1. Pemeriksaan penampilan: Periksa apakah peralatan memiliki kerusakan fisik, seperti goresan, retakan atau korosi.minyak dan kotoran lainnya dari peralatan untuk menjaga peralatan tetap bersih. 3. pengujian fungsional: Melakukan pengujian fungsional dasar pada peralatan untuk memastikan bahwa semua komponen dapat bekerja secara normal.dan memastikan pelaksanaan tepat waktu, mencegah kegagalan peralatan, meningkatkan efisiensi produksi.
1Perangkat keselamatan: Periksa apakah perangkat perlindungan keselamatan peralatan dalam kondisi baik, seperti pintu keselamatan, tombol berhenti darurat, dll.Memastikan keamanan koneksi listrik, inspeksi jalur gas, inspeksi saluran air, tidak ada kabel yang terpapar atau colokan yang rusak dan hal-hal lainnya.dan memeriksa lingkungan bengkel dan fasilitas pendukung produksi.
1Peralatan kalibrasi: Untuk peralatan presisi, seperti peralatan uji, kalibrasi dilakukan untuk memastikan bahwa hasil pengukuran akurat.Periksa dan sesuaikan parameter proses peralatan untuk memenuhi persyaratan produksi.
1Pemeliharaan pelumasan: pelumasan bagian yang perlu dilumasi untuk memastikan operasi peralatan yang lancar.Mempersiapkan bahan yang dibutuhkan untuk produksi dan memastikan pasokan yang memadaiPersediaan bahan habis pakai produksi: Persiapkan bahan habis pakai yang diperlukan untuk produksi untuk memastikan pasokan yang memadai.
1Operasi daya: Perhatikan status daya peralatan sebelum tidak ada beban formal.melakukan tes operasi tanpa beban untuk mengamati status operasi peralatan. 3. produksi uji: produksi uji batch kecil, memeriksa kapasitas produksi dan kualitas produk dari peralatan. Catatan dan laporan: 1.mencatat hasil pemeriksaan dan pengujian peralatanSinkronisasi informasi: Sinkronisasi status perangkat dan masalah ke departemen yang lebih tinggi atau terkait.
Manajer peralatan
1Manajemen personil mengadakan pertemuan pengguna peralatan, menekankan keselamatan operasi peralatan dan tindakan pencegahan, dan mengingatkan karyawan untuk kembali bekerja sesegera mungkin.Memahami kondisi fisik dan mental karyawan untuk menghindari kelelahan dan situasi lainnya.
2, membuat rencana sesuai dengan rencana produksi, pengaturan yang wajar dari penggunaan peralatan dan rencana pemeliharaan.
3, inspeksi keselamatan organisasi personil profesional untuk melakukan pemeriksaan keamanan yang komprehensif dari peralatan.Berikan perhatian khusus pada inspeksi peralatan khusus (seperti kapal bertekanan, lift, dll) untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan yang relevan.
4, pemeriksaan keseluruhan peralatan untuk memeriksa catatan pemeliharaan peralatan untuk melihat apakah masih ada masalah yang harus ditangani.Selain isi inspeksi pengguna, tetapi juga memperhatikan lingkungan operasi keseluruhan peralatan, seperti apakah saluran di sekitar peralatan halus, apakah peralatan kebakaran ada di tempatnya.Untuk peralatan utama dan peralatan khusus, perlu untuk fokus pada memeriksa keamanan dan keandalan, dan mengatur personil profesional untuk menguji jika perlu.
5, pengaturan kerja sesuai dengan rencana produksi dan status peralatan, pengaturan yang wajar dari tugas penggunaan peralatan, untuk menghindari penggunaan peralatan yang berlebihan atau tidak aktif.aksesoris, alat, dll yang dibutuhkan untuk peralatan.
Akhirnya, dan berkomunikasi dengan rekan kerja juga merupakan kunci untuk memulai perjalanan baru dengan lancar.Berbagi suasana hati dan pengalaman liburan dan berbicara tentang harapan untuk upaya berikutnya dapat membantu meringankan suasana kerja yang tegang, meningkatkan perasaan di antara rekan kerja, dan meletakkan dasar yang baik untuk kerja sama tim