Berorientasi pada "mikro" - Menggunakan bahan habis pakai SMT kelas atas untuk membangun daya saing manufaktur elektronik tanpa cacat

daya saing

Mengapa bahan habis pakai SMT adalah "parit tak terlihat" kualitas?
Di medan perang pemasangan presisi tingkat mikron, kompromi 1% pada bahan habis pakai sama dengan risiko hasil 100%:

Apakah oksidasi pasta solder menyebabkan solder palsu? -- Pasta solder tanpa pembersih dengan aktivitas tinggi, dengan peningkatan 40% dalam kilau sendi solder dan porositas kurang dari 0,3%;

Apakah nozzle hisap adsorpsi elektrostatik untuk pelepasan bahan? Umur nozzle hisap anti-statis keramik diperpanjang tiga kali, dan pergeseran pemasangan adalah ≤±25μm.

Apakah attenuasi tegangan dari baja bolong mempengaruhi pencetakan? nano-dilapisi baja bolong masih memiliki kekuatan tarik lebih dari 35N/cm2 setelah 100.000 cetakan.

Kebenaran kualitas: 80% cacat proses SMT disebabkan oleh penurunan kinerja bahan habis pakai daripada peralatan itu sendiri.

Pelan Peningkatan Konsumsi Seluruh Rantai SMT
1. Inovasi bahan solder

Paste solder yang sangat aktif: Cocok untuk 01005 mikro komponen, mengurangi soldering dingin dan jembatan (hasil yang diukur meningkat 2,5%);

Kawat pengemasan suhu rendah: Mengatasi kerusakan termal dari komponen LED / termosensitif, dan suhu reflow puncak dapat dikurangi sebesar 30 °C.

2. Iterasi alat presisi

Nozzle serat karbon: Desain ringan, kecepatan pemasangan meningkat sebesar 15%, kompatibel dengan pitch BGA ultra-padat 0,2 mm;

Mesh baja laser-cut: Keakuratan taper terbuka ±1μm, tingkat pelepasan pasta solder > 92%.

3. Peningkatan bahan habis pakai bantu

Agen pembersih residual: penguapan cepat dalam waktu 3 menit, tingkat kontaminasi ion < 1,56μg/cm2 (sesuai dengan IPC CH-65B);

Perekat merah tahan suhu tinggi: Setelah pengerasan, kekuatan geser lebih besar dari 15MPa, dan tidak ada pembantaian selama pengelasan gelombang.

Nilai koperasi ini bukan hanya tentang bahan habis pakai, tapi juga "asuransi hasil".
Pengendalian biaya: Apakah baja mesh yang lebih rendah menyebabkan limbah pasta solder?

Risiko yang dapat diukur: Bagikan data SPC dengan pemasok dan sepakat bahwa "jika bahan habis pakai menyebabkan DPPM melebihi standar, kompensasi akan dilakukan per batch".

Visualisasi efisiensi: Nozzle hisap anti-statis mengurangi frekuensi waktu henti peralatan untuk pembersihan, meningkatkan OEE sebesar 12%.