Aplikasi lapisan bentuk di lingkungan lembab - tiga faktor kinerja yang mudah diabaikan.

Dalam teknologi yang berubah dengan cepat saat ini, terutama perkembangan cepat sistem tegangan tinggi (seperti modul daya 800V) yang dipimpin oleh industri mobil energi baru,Industri elektronik telah mengajukan persyaratan yang belum pernah terjadi sebelumnya untuk kinerja perlindungan komponen elektronikKelembaban, polusi ion, residu partikel dan faktor lainnya telah menjadi bahaya tersembunyi utama yang mempengaruhi kinerja isolasi, yang mengakibatkan kebocoran dan kerusakan peralatan.Untuk meningkatkan kemampuan perlindungan komponen elektronik, industri umumnya menggunakan teknologi pelapis konformal (umumnya dikenal sebagai tiga anti-cat)." yang tidak hanya memperkuat kemampuan untuk melawan pelanggaran eksternal, tetapi juga mempromosikan pengurangan jarak konduktor dalam desain papan sirkuit, sehingga secara efektif mempertahankan stabilitas isolasi listrik.Kinerja teknologi pelapis di lingkungan basah dievaluasi dalam banyak aspek, termasuk konstanta dielektrik, sifat termal, mudah terbakar, pergeseran lapisan, kompatibilitas kimia dan ketahanan kimia.makalah ini mengekstrak tiga indikator evaluasi kinerja yang sering diabaikan di lingkungan basah, yang bertujuan untuk memberikan informasi referensi yang berharga bagi rekan-rekan industri untuk mempromosikan pertimbangan yang lebih komprehensif dan mendalam tentang sifat material. 1.Stabilitas hidrolisis Stabilitas hidrolisis adalah ukuran kemampuan lapisan untuk mempertahankan sifat fisik dan kimiawi aslinya dalam lingkungan lembabDalam lingkungan kelembaban tinggi (biasanya kelembaban relatif lebih dari 60%), lapisan dapat mengalami degradasi kinerja jika tidak memiliki stabilitas hidrolisis yang baik.Partikel debu submikron di atmosfer dapat berupa asam atau basaPada kelembaban ≥ 80%, ketebalan lapisan air dapat mencapai 10 molekul, pada saat material yang terdeposit di atmosfer mulai larut, menghasilkan aliran ion yang mengalir bebas.Ion-ion ini dapat menembus lapisan dan menyebabkan sirkuit sirkuit pendek, korosi dan pertumbuhan dendrit, yang dapat menyebabkan kegagalan seluruh sistem elektronik. 2.Permeabilitas uap air Permeabilitas uap air mengacu pada kemampuan uap air untuk dilapisi melalui lapisanKarena ukuran kecil molekul air, hampir semua substrat polimer dapat menembus, sehingga semua bahan pelapis memiliki tingkat tertentu permeabilitas uap air,tapi tingkat penetrasi dan derajatnya berbedaKomposisi kimia, ketebalan, tingkat pengerasan, dan faktor lingkungan seperti suhu dan kelembaban semua mempengaruhi permeabilitas uap air dari lapisan.Meskipun tingkat permeabilitas udara tertentu kondusif untuk pengeringan alami PCB dalam keadaan tidak bekerja, penetrasi yang berlebihan dapat meningkatkan risiko kebocoran arus, mempercepat korosi dan mengurangi kinerja isolasi.perlu untuk menyeimbangkan kelembaban-tahan dan pernafasan untuk memastikan bahwa ia dapat secara efektif memblokir kelembaban dan tidak mempengaruhi pemulihan alami dan kemampuan pengeringan papan sirkuitPenetrasi ion Penetrasi ion adalah indikator langsung untuk mengevaluasi kemampuan pertahanan lapisan terhadap kontaminan ion,terutama di lingkungan kontaminan seperti residu fluks dan semprotan garamIon dapat memasuki lapisan melalui cacat lapisan, mikropora atau langsung melalui rantai molekul, yang mengarah pada reaksi elektrokimia yang menyebabkan korosi dan degradasi isolasi.Pengujian resistensi isolasi permukaan (SIR), analisis reduksi elektrokimia berurutan (SERA), dan pengukuran sel difusi banyak digunakan untuk menguji ketahanan lapisan dilapisi terhadap penetrasi ion.Tes SIR secara langsung menilai perubahan resistensi pada antarmuka substrat di bawah lapisan bentuk, tes SERA berfokus pada keadaan oksidasi logam di bawah lapisan bentuk,dan percobaan sel difusi secara langsung memantau dinamika kontaminan tertentu melalui lapisan bentuk dengan mensimulasikan lingkunganAplikasi yang komprehensif dari metode uji ini menunjukkan bahwa ion memiliki penetrasi, dan juga memberikan dasar ilmiah untuk pemilihan dan perbaikan bentuk lapisan,untuk memastikan bahwa bentuk lapisan yang dipilih dapat secara efektif mencegah penetrasi ion berbahayaDalam aplikasi praktis, pemilihan pelapis bentuk harus mempertimbangkan manfaat biaya, kemampuan beradaptasi lingkungan dan keselamatan.Untuk memastikan keandalan dan stabilitas jangka panjang perangkat elektronik di lingkungan basahPengguna harus menyadari metode uji penilaian yang berbeda dan penerapan kebersihan permukaan,serta pengalaman teknis canggih di bidang keandalan dan teknologi permukaanDengan teknologi analisis instrumental mutakhir dan pengalaman yang kaya di bidang teknologi proses dan keandalan,ZESTRON R&S mampu melakukan karakteristik dan evaluasi yang komprehensif dan akurat dari permukaan produk elektronik, menyediakan pelanggan dengan layanan analisis seperti coating reliability test CoRe test, coating layer test, coating layer test, dll.Membantu pelanggan memecahkan masalah keandalan dan teknologi permukaan yang kompleks.